Argo Tractors, acteur mondial dans le domaine du machinisme agricole, incarne la production de pointe. La gamme complète des tracteurs Landini et McCormick témoigne d’un développement technologique sans pareille, avec des performances croissantes, un niveau de confort automobile, des services numériques de plus en plus connectés et, à la base de tout, l’empreinte incontournable du Made in Italy.
Pour apprécier l’efficacité productive d’Argo Tractors, il suffit d’entrer dans l’une des six usines du groupe, dont le siège se trouve à Fabbrico, dans la région de Reggio-Emilia « là où notre histoire commence, en 1884 – nous explique Alberto Morra, Membre du Comité de Direction d’Argo Tractors – et qui représente aujourd’hui encore le cœur d’une multinationale qui, au-delà de la production de tracteurs, se distingue par sa profonde intégration manufacturière et commerciale, parfaitement coordonnée avec les services d’assistance technique, la distribution de pièces détachées et les solutions numériques inédites. Présente dans plus de 100 pays, Argo Tractors assure à sa clientèle un service impeccable, prêt à répondre à tous ses besoins ».
La gamme des tracteurs s’étend de 49 à plus de 310 ch de puissance, offrant un produit en constante évolution auquel doit être aligné un processus de production de pointe. Camillo Veneri, Directeur de Production, n’hésite pas à avouer que « pour de tels résultats, notre engagement à accroître les compétences de nos collaborateurs devient fondamental. Argo Tractors a ainsi créé sa propre Factory School, où nos meilleurs techniciens de production dévoilent aux nouvelles recrues les secrets d’un excellent niveau qualitatif ».
La première étape du processus de production s’accomplit dans les ateliers d’Usinage Mécanique, où sont réalisés les moulages en fonte et en acier servant à approvisionner les lignes d’assemblage avec 80 % des composants des essieux et des transmissions. Les deux lignes de montage permettent d’assembler la boîte-pont qui, après avoir été approuvée par le contrôle qualité, sera dirigée vers la ligne centralisée de peinture puis aux postes de montage du système électrique, de la cabine et du capot. C’est alors que les techniciens commencent à mettre à jour toutes les unités électroniques et à définir les paramètres spécifiques de chaque tracteur, en fonction des options que le client a demandées.
Autre étape importante, le test qui se déroule en plusieurs phases, jusqu’à la piste d’essai, où chaque véhicule sera soumis à un cycle de contrainte contrôlé pendant environ 90 minutes avant d’être jugé conforme.
Argo Tractors opère dans un secteur qui s’intègre à la filière agroalimentaire, ce qui l’implique à adopter une « sensibilité environnementale » concrète. Une attitude qui se manifeste également dans le processus de production, à partir de l’utilisation exclusive de peintures à l’eau, de systèmes de microfiltration des liquides de refroidissement pour réduire le volume d’huiles usées à éliminer, ainsi que dans l’installation de plus de 3 000 panneaux photovoltaïques pour une production annuelle de 2 200 MWh.
« Notre inspiration – conclut Alberto Morra – est dictée par la passion et l’innovation, des éléments qui nous ont permis de divulguer le Made in Italy et de devenir membres de l’association Motor Valley. Garder le rythme est l’un des défis les plus importants et c’est pourquoi nous continuons à investir des ressources dans des projets mécatroniques avancés et dans d’excellents processus de production. »