Argo Tractors poursuit ses investissements sur l’innovation et un Centre de Recherche & Développement
Investir sur le renouvellement du produit et au même moment sur le procédé de production. C'est le grand objectif poursuivi par Argo Tractors, qui a lancé dès 2013 une importante réorganisation concernant à la fois la gamme des tracteurs, les lignes de production et la Recherche & Développement.
Une évolution indispensable, en partant du principe que la qualité des tracteurs est le résultat d'une longue série d'opérations qui, depuis la phase de conception se poursuivent avec celles d'expédition au concessionnaire et au client final, jusqu'au service d'assistance tout au long de la vie du produit. Des opérations auxquelles Argo Tractors a accordé, ces dernières années, des investissements constants, en restant ancrée à un Made in Italy rigoureux, où tout est concentré, depuis la conception jusqu'à la fabrication des composants, transmission incluse, entre Fabbrico, Luzzara et San Martino in Rio, au coeur de la « Motor Valley » émilienne.
En continuant son engagement du Système Qualité, Argo Tractors est aujourd'hui l'une des premières entreprise en Italie à avoir obtenu la Certification ISO 9001 édition 2015.
Recherche & Développement
Au cours de ces trois dernières années Argo Tractors a investi près de 5,5% de son chiffre d'affaires en Recherche & Développement et a réalisé une structure de 3 000 m2 entièrement neuve consacrée à cette activité.
Il s'agit d'une unité industrielle moderne, construite suivant les concepts tracés par la nouvelle industrie 4.0 et conforme aux normes parasismiques les plus récentes.
Trois secteurs identifient cette nouvelle unité : un premier espace destiné à la réalisation des nouveaux prototypes, doté pour cela de dispositifs de levage et de postes de travail avec pc et connexion Wi-Fi au réseau de données interne, et où les opérateurs sont aussi reliés à la division bureau d'études.
Un deuxième espace doté de petites machines outils, afin de rendre le travail de l'atelier plus souple, rapide et efficace dans le respect des temps du programme de développement du produit, toujours plus court.
Un troisième espace, dans lequel se trouve l'investissement « haut de gamme » du point de vue de la qualité et de la technologie : deux salles d'essai moteur modernes, à installations d'aération contrôlée et systèmes automatiques d'acquisition et traitement des données de qualification des installations de propulsion, refroidissement et traitement des gaz d'échappement des nouveaux tracteurs de 50 jusqu'à 350 Ch, tracteurs qui s'aligneront sous peu à la norme sur les émissions STAGE V; une autre salle d'essai transmissions pour simuler et recréer les cycles de vie du tracteur aux champs grâce à des systèmes de commande et des logiciels montés sur les moteurs électriques en entrée et sortie des bancs d'essai. Les objectifs sont l'implémentation d'outils à l'état de l'art pour qualifier le produit et réduire le cycle de test tout entier en exploitant au mieux les environnements de simulation et de calcul.
La CAO tridimensionnelle moderne et le système de gestion PLM à disposition des concepteurs est la plus importante amélioration des deux dernières années. Ceci a mis entre les mains des ingénieurs des outils de modélisation et de conception 3D avec lesquels raccourcir les délais de conception en intervenant en synergie entre les différents secteurs du projet (mécanique, électronique, hydraulique, d'auto-mobile).
Ressources humaines qualifiées
Les investissements en ressources humaines qualifiées ont été l'anneau fondamental dans l'évolution du projet de Recherche & Développement : l'évolution récente de toutes les gammes de produit est suivie attentivement par des professionnels ayant des compétences de haut niveau dans le secteur de la mécatronique appliquée. L’entreprise a confié l'investissement technologique à une équipe de figures professionnelles dédiées à la création des logiciels de contrôle des transmissions conçues par Argo Tractors. Objectif : développer de manière synergique les éléments de la mécanique et de l'électronique de commande pour en faire, dans la pratique, le coeur technologique de l'espace R&D.
Il s'agit d'un investissement stratégique et de longue haleine pour donner une réponse aux exigences de l'agriculteur moderne, de plus en plus concentré sur les automatismes des opérations au champ, sur l'agriculture de précision et sur les systèmes de conduite assistée.
T Investir sur le renouvellement du produit et au même moment sur le procédé de production. C'est le grand objectif poursuivi par Argo Tractors, qui a lancé dès 2013 une importante réorganisation concernant à la fois la gamme des tracteurs, les lignes de production et la Recherche & Développement.
Une évolution indispensable, en partant du principe que la qualité des tracteurs est le résultat d'une longue série d'opérations qui, depuis la phase de conception se poursuivent avec celles d'expédition au concessionnaire et au client final, jusqu'au service d'assistance tout au long de la vie du produit. Des opérations auxquelles Argo Tractors a accordé, ces dernières années, des investissements constants, en restant ancrée à un Made in Italy rigoureux, où tout est concentré, depuis la conception jusqu'à la fabrication des composants, transmission incluse, entre Fabbrico, Luzzara et San Martino in Rio, au coeur de la « Motor Valley » émilienne.
En continuant son engagement du Système Qualité, Argo Tractors est aujourd'hui l'une des premières entreprise en Italie à avoir obtenu la Certification ISO 9001 édition 2015.